一、筛分方面

1.筛网堵塞风险提高。不同粒度物料混合，小颗粒易填充在大颗粒缝隙或大颗粒架在筛网上，减小筛网有效筛分面积，增加堵塞可能性。一旦堵塞，会降低筛分效率，需停机清理，影响生产效率。例如矿石加工行业，原矿粒度差异大，使用无尘投料站筛分时易出现筛网堵塞情况。

2.筛分精度难以保证。大颗粒和小颗粒运动轨迹及通过筛网速度不同，易导致小颗粒中混杂大颗粒或大颗粒中夹带小颗粒，影响筛分精度和产品质量。

二、下料方面

1.料斗内物料堆积不均匀。粒度差异大的物料流动性不同，大颗粒易在料斗底部或角落堆积，小颗粒可能分布在料斗上部或边缘，导致料斗内物料堆积不均匀，影响投料连续性和稳定性，使下料不顺畅。

2.下料速度不稳定。不同粒度物料相互干扰，大颗粒可能阻碍小颗粒下落，或小颗粒在大颗粒间隙快速下落，使下料速度时快时慢，难以控制，影响后续生产工序。

三、其他方面

1.设备磨损加剧。大颗粒物料对筛网冲击力大，易使筛网网丝磨损、断裂，降低筛网使用寿命；小颗粒物料在筛网上的摩擦也会造成一定磨损。同时，在输送过程中，对输送管道、阀门、卸料口等部件也会产生较大磨损，增加粉尘泄漏风险。

2.除尘效果受影响。物料粒度差异大，碰撞和摩擦会产生更多粉尘，大颗粒物料下落和滚动带动空气流动，使小颗粒易飞扬形成粉尘，增加除尘系统负担，降低除尘效果。小颗粒粉尘易穿透过滤层，大颗粒粉尘可能堵塞过滤孔，需更频繁反吹清洗或更换滤芯。

3.能耗增加。为使粒度差异大的物料顺利通过设备，驱动电机、振动电机等需提供更大动力，增加设备能耗。同时，除尘系统因粉尘量增加和过滤难度加大，需更长时间运行和更大风量，也使能耗上升。