在垂直输送维度，斗式上料机表现最为突出，常规垂直输送距离上限可达 30 米，远超其他机型 —— 其通过料斗循环舀料、提升、卸料的结构，能有效克服物料重力，且距离越长，相比螺旋上料机（垂直上限 5 米）、真空上料机（垂直上限 8 米）的优势越明显，适合筒仓进料、楼层间物料转运等长距离垂直场景；而螺旋上料机垂直输送时易因叶片推力不足导致 “返料”，真空上料机则会因距离增加导致真空度衰减、物料堆积堵料，仅能满足 5 米内短距离垂直需求。

       水平输送方面，皮带式上料机的适配性最强，常规水平输送距离上限达 100 米，还可通过多段拼接进一步延长，且输送量随距离增加的衰减率低（100 米内衰减≤15%），依靠连续皮带承载与滚筒传动，能稳定应对建材厂、矿山等长距离水平送料场景；螺旋上料机水平输送上限约 20 米，超过后螺旋叶片推力不足，输送量会衰减 50% 以上，仅适合车间内短距离水平转运；真空上料机水平上限 15 米，距离延长会导致负压损耗加剧，吸料效率大幅下降，气力输送系统（水平上限 50 米）则介于皮带式与螺旋 / 真空之间，适合需跨车间但距离未达皮带式上限的水平场景。

       多方向灵活输送与短距离场景中，真空上料机和气力输送系统更具优势 —— 两者均通过管道输送，可灵活实现 “水平 + 垂直 + 拐弯” 的组合路径，能避开车间障碍物，适配布局复杂的短中距离（真空≤15 米、气力≤50 米）输送，尤其适合食品、医药行业需防扬尘的多方向送料；而皮带式、斗式上料机受机械结构限制，多方向适配性弱（皮带仅支持水平 / 低角度倾斜，斗式以垂直为主）；短距离（≤5 米）且空间狭小的场景下，真空上料机和螺旋上料机因结构紧凑（真空仅需管道 + 真空泵，螺旋为密闭机筒），无需预留大量安装空间，比皮带式、斗式更具性价比。