从物料预处理角度出发，高温物料输送前可借助风冷、水冷等冷却装置，将其温度降至适宜区间。比如金属加工行业中，高温金属颗粒经冷却后再进入上料机，能防止因物料温度过高削弱上料机吸力，阻碍输送。而对于低温物料，利用加热带、预热箱进行预热十分必要，像冬季化工原料若温度过低，流动性差，适当预热可改善这一状况，确保顺利上料 。

       设备选型与设计层面，材质的合理选择至关重要。输送高温物料时，耐高温的不锈钢、陶瓷材质部件可有效应对热变形、老化问题；输送低温物料，则需选用耐低温的工程塑料或特殊合金钢部件，防止部件脆裂。同时，优化设备结构，为高温物料管道设置双层结构并填充隔热材料，给低温物料管道包裹保温层，以此减少热量传递，维持设备稳定运行 。

       工艺调整也不容忽视。输送高温物料时，适当放缓速度，避免物料在管道内高速摩擦升温，加剧对上料机的不良影响；输送低温物料时，适度加快速度，缩短物料在管道内停留时间，降低受潮风险。此外，还可通过优化输送路径，减少弯头、缩短管道长度，降低物料因温度变化带来的输送阻碍，全方位保障上料机高效运行 。