大多是密封漏气、真空源出力不够造成。先检查管路卡箍、吸料软管、卸料阀密封圈有无破损松动漏气；再查看滤芯堵塞，粉料糊住滤芯会大幅降低负压，可开启反吹清灰，堵塞严重则直接更换滤芯。真空泵机型检查油位与叶片磨损情况，气动款检查气源压力是否达标，同时确认吸料口埋入物料，避免大量空吸。

堵管多集中在弯头、变径、下料口位置，和物料特性、输送风速相关。潮湿、粘性大的粉体容易粘附管壁，可缩短输送距离、加大管路内径，或适当提高吸料风速；卸料时不下料，一般是卸料阀卡料、仓内物料架桥，可检查阀片有无卡滞，搭配气动破拱装置，同时调整吸卸料的时间参数，不要一次性吸入过多物料。

漏粉基本是滤芯破损、滤筒密封垫失效，粉料穿透滤芯随气流排出，及时更换破损滤芯、压紧密封垫即可；运行异响，排查管路与料仓内是否混入硬物撞击滤芯、阀门，真空泵异响多为轴承损坏或缺油；设备频繁启停、超时报警，优先检查料位传感器是否积粉误信号，清理探头表面积灰，重新校准感应位置。