首先，做好物料预处理是基础。湿粘、吸潮的物料提前干燥，易团聚的物料破碎后再输送，还可以加些抗结剂；同时把物料里的大块杂质、硬结块筛掉，从源头减少物料粘连或卡住的可能，降低堵料风险。

      其次，优化通道设计并定期维护。选择内壁光滑、弯头角度不小于 90° 的管道，避免口径突然变化，湿粘物料的通道还能加层防粘涂层；平时要定期清理通道里的粘附物和残留物料，停机后及时吹扫或清洗，修补划伤的部位，不让物料有堆积板结的机会。

      最后，规范操作并做好监测。均匀连续地进料，别一次性投太多，不超出设备的输送能力；根据物料调整设备参数，比如让真空上料机真空度充足、振动设备振幅合适，还能在易堵部位装振动器或空气炮；运行时多留意设备状态，输送变慢、噪音异常就及时停机排查，定期巡检关键部位。