首先，做好日常清洁和除尘系统维护是基础。每次停机后，要彻底清理投料口、料斗、输送管道里的残留物料，高湿高粘的物料（比如淀粉）可用压缩空气吹或软刷擦，避免结块堵料；同时定期清洁除尘系统的滤袋或滤芯，堵了就及时反吹清理或更换，不然负压不足会导致投料口扬尘，还会影响输送速度。

       其次，重点维护密封结构和关键部件。每周检查投料口密封盖、管道法兰接口的密封圈，老化破损了就换掉，软连接（如帆布材质）要是开裂变形也得及时换，防止粉尘外溢和压力泄漏；还要定期看输送部件，比如螺旋输送机的叶片磨没磨损、振动组件的弹簧有没有弹性，螺栓松了就拧紧，磨损部件及时更换，避免故障停机。

       最后，做好系统协同调试和长期维护。每月调试投料站和除尘器、输送机的配合，根据物料情况调除尘负压和输送转速，让投料速度和设备产能匹配，别过载也别浪费；长期停机前，把设备彻底清干净，金属部件涂防锈油，下次启动前先空载试运，确认各部件没问题再投料，保证开机后能稳定高效运行。