首先，从物料预处理入手减少粘连，从源头降低堵料风险。如果物料是因为潮湿结块，投料前先用干燥设备（比如热风干燥机）把水分降到合适范围（像淀粉、矿粉一般干燥到含水率 5% 以下）；要是物料本身粘性大（比如膏状料），可按工艺要求加少量防粘剂（如食品级滑石粉），或者用破碎机把成团的物料打散；如果物料低温会凝固，就给投料仓、管道装伴热套（比如电伴热），保持物料能顺畅流动，避免结块堵在投料口。

       其次，优化设备结构和配件，让物料不易粘壁滞留。把投料仓内壁打磨光滑，或者贴一层不粘材料（比如聚四氟乙烯），减少物料粘在仓壁上的几率；在投料口、管道拐弯这些容易堵料的地方，装气动振动器或超声波振动装置，用高频振动把粘在一起的物料震散，防止堆积；还可以把直筒状的投料仓改成锥形或双曲线形，让物料流动更顺畅，没有死角积料。

       最后，规范操作和日常维护，及时清理避免堵料。投料时别一下子倒太多，控制好下料速度，也可以用 “少量多次” 的方式，或者搭配螺旋给料机匀速送料，防止物料堆得太实粘在一起；每次投完料，用干净的压缩空气（要除油）或软毛刷把仓壁、滤芯上的残留物料清干净，别让积料变硬后下次堵料；定期检查设备，比如看看振动装置好不好用、滤芯有没有堵，发现问题及时修或换，保证设备一直通畅。